近年来，随着食品饮料包装检测行业的快速发展，特别是全自动生产线的广泛应用，一些环节采用了人工检测，已经不能满足全自动生产线的要求。根据制造商的具体规定，开发了用于全标准检查的机器视觉检测设备，考虑到人们对食品饮料瓶灌装前的质量检查的重要性，以及引进国外标签机等先进的全自动设备，以及人工无法达到生产线检查规程的情况。其中，控制系统采用激光光电作为数据采集源。硬件相对简单，使用成本低。同一条生产线配备了企业自主开发的柔性多级消除器，可能会导致标签丢失。标签折叠角度。标签高度不协调。对无标签等不合格产品进行测试，并能准确消除，填补国内标签测试机行业的空白。
食品饮料瓶标签系统的视觉系统技术是电子学、信号处理、系统控制、软件工程、现代光学和其他学科的交叉和集成。该系统是一种基于视觉系统技术的高自动试验机，集控制单元.检测单元.消除单元.显示单元和辅助单元于一体。
视觉检测设备的基本原理：灌装后的饮料瓶首先进行标签设置和热收缩，然后进行热收缩，然后进行标签检测链接。
1.热收缩饮料瓶通过链接通道传输。首先，触发光和电定位测试。光传感器利用高、低电平的转换来捕捉下降的边缘，确认瓶子的具体位置，在相应的存储单元上存储相应的信息内容，然后使用代码输出脉冲来表示。
2.在收到特定位置信号后，四台摄像机同时拍照。每台摄像机的拍摄范围为90。为了确认标签的质量(光源采用浸入反射的基本原理)，使用企业自主开发的嵌入式数字图像处理软件，自动安排和调整四张图像，并与之前设置的完整图像进行比较
3.使用提取的瓶子质量信息对瓶子进行相应质量信息对瓶子进行相应处理，取下标签上有咨询问题的瓶子，并将其放入回收链中。
4.消除确认是一个用消除器检查过的瓶子。如果有一个标签不符合标准且未消除的瓶子，将发出警报。显示了在整个过程中完成全标签检查和消除的机械设备结构的三维图。为了满足不同瓶型的测试，可以上下调整标签测试机械设备支撑结构的高度，以适应测试瓶的不同高度。
5.操作面板、定位光电、摄像机、工控机、编码器、柔性消除器、etc。
6.操作面板：使用此操作面板可轻松查看数据显示。修改参数和报警确认。光电检测定位：使用邦纳qs18vp6lp型，直接反射传感器，瓶子定位精确，相机：使用Dalsam640相机，四个相机分别进入瓶90度范围，拍照。
7.工业控制机：该工业控制机具有多种指令功能，结构紧凑，扩展性好，价格低廉。适用于小型控制。
8.消除器：利用企业自主研发的柔性消除器，可以克服瓶子容易倒出的问题。
关于以上内容今天就介绍到这了，我想大家看过文章之后也了解的差不多了，当然，视觉检测机还可以与葡萄酒、饮料等行业的高速全自动生产线配套各种检测设备。适合中小企业。
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